三辊水平下调式卷板机结构特点!
该机的更大工作能力是由更大卷板厚度(预弯厚度),更大卷板宽度、卷制板材材质和更大规格时朂小卷筒直径四个主要参数确定,在工作中四个参数变量相互之间的换算关系,即该机的工作能力换算关系,在随机说明书中提供给用户,以便于用户更合理的使用设备。
上辊升降运动由两端的油缸驱动,上辊两端的轴径安装调心滚子轴承支撑,上辊的升降同步由NC进行控制,上辊的倾倒侧装有倾倒油缸,上辊的尾部装有平衡机构,可以方便的卸出卷制后的工件及筒体。
下辊两端轴径装有调心滚子轴承支撑,固定于两端水平移动机架上,并由两端油缸驱动,其水平移动由NC同步控制。
1机械部分概述
本机的机械部分主要由以下部分组成:
倾倒部分;
倾倒部分由倾倒侧轴承体、倾倒油缸和倾倒机构组成。
通过倾倒油缸的伸缩推动倾倒侧轴承体倾倒与立起,以便于卷制成型的工件的卸下。
设有特殊的机构确保上辊升降时倾倒油缸处于保压状态。
上辊部分
上辊部分由上工作辊、轴承体、平衡机构、主传动等组成。
上工作辊为设备工作的主要执行元件,具有足够的强度、刚度、表面硬度和加工精度,以确保工作时的可靠性与使用寿命。
上工作辊两端轴径由调心滚子轴承支撑,该类轴承适合低速重栽的工作场合,使用寿命长,摩擦损耗小。
上辊的尾部装有平衡机构,在卸料时保持上工作辊的平衡,可以方便卸出卷制后的工件及筒体。
上辊右侧为主传动机构,通过液压马达驱动。将动力传给上工作辊,提供卷板所需的扭矩。
上工作辊的升降位移决定卷制工件的曲率半径,由安装在底座的主油缸的升降完成。其升降移动由NC同步控制.安装在上辊左右轴承体的位移传感器将上辊的实际位移**地反馈给PLC,由PLC控制相应的电磁阀的启闭,来实现上辊升降时的**、相对调平,同步精度小于±0.2。
由于齿轮减速器啮合齿数多,重叠系数大,输入输出在同一轴线上,故主传动结构紧凑,运转平稳,噪音低。
工作辊采用42CrMo优质缎钢,调质处理,HB250-286。工作辊按照JB/ZQ4289-86轧辊钢标准设计,符合卷板机标准1/700~1/1000
下辊部分
下辊部分由下辊,左、右机架,U型导槽、水平移动油缸等组成。
下工作辊为设备工作的主要执行元件,具有足够的强度、刚度、表面硬度和加工精度,以确保工作时的可靠性与使用寿命。
下工作辊两端轴径由调心滚子轴承支撑,固定于两端水平移动机架上,并由两端油缸驱动,其水平移动由NC同步控制.安装在左、右下辊机架上的位移传感器将下辊的实际位移**地反馈给PLC,由PLC控制相应的电磁阀的启闭,来实现下辊水平移动时的**、相对调平,同步精度小于±0.2。
调心滚子轴承适合低速重栽的工作场合,使用寿命长,摩擦损耗小。
工作辊采用42CrMo优质缎钢,调质处理,HB250-286。工作辊按照JB/ZQ4289-86轧辊钢标准设计,符合卷板机标准1/700~1/1000
架体部分
架体部分由底座,左、右大机架,连接梁和护罩等组成。
架体部分为设备的主体,所有焊接件严格执行焊接工艺,焊后都进行退火时效处理,除去焊接应力,确保工件的刚性与加工尺寸的稳定性。
该机采用整体底座,刚性强,好吊装,易安装,主要受力部位均采用键和销的可靠联接,便于安装维修。
安装在底座的主液压油缸提供上辊的下压动力。
传感器部分
采用传感器,分别安装在下辊、上辊的轴承体处,传感器的两端安装有关节轴承,降低了安装要求,提高了信号反馈的**度。
液压系统概述
液压系统的主要作用为:驱动主油缸升降运动,驱动下辊缸使下辊水平运动;控制倾倒油缸作倾倒与复位运动。驱动上下辊马达的旋转。
泵站部分为液压系统的动力源。提供系统需要的动力。由电动机、齿轮泵提供动力。控制部分采用油路块形式减少了管路、接头。便于操作维护,在齿轮泵的出口装有安全阀、溢流阀和压力继电器,对系统安全保护。
系统设有系统保护。当系统压力超过溢流阀调定的压力时溢流阀打开,系统卸压。溢流阀出现故障时,由压力继电器反馈信号电气系统断电保护。
液压系统中的主要阀组均采用油研的优质产品。泵、滤油器、马达、密封件均采用国内**厂家或中外合资企业的产品,其性能先进、质量可靠。
液压油管接头采用国内**,保证整个系统无渗漏现象
整个液压系统设计合理、工作可靠,并配备高精度的吸油和回油过滤器,以保证系统油液的清洁度。有空气滤清器,保证油箱正常呼吸和水份蒸发。
油温油位计显示油箱内液压油量与液压油的温度。
通过压力表可直观地观察系统压力和压力波动。
通过电液换向阀,可控制上辊的升降运动、下辊的水平运动,通过液控单向阀,使工作辊可停留在任意位置。
所有液压件进厂前均经过严格试验、筛选,做到提前消除故障隐患。
系统管路布置整齐、方便操作、动作灵活,并有过载保护装置。
电气部分
电气系统有电气柜、可移动操作台、控制系统组成.。
系统主要技术指标
①系统工作电压为380v,50Hz
②环境温度为-5~45°
③相对湿度为5%~85%
电气柜
电气柜安装有空气开关、日本OMRON公司PLC,以及相应的输入输出模块。和强电部分.
控制系统
该机控制系统采用日本OMRON公司PLC可编程控制器以及相应的输入输出模块与强电部分组成,该系统具有如下智能功能:
1)故障自诊断显示及操作失误智能判别功能;
2)机床各部位监测逻辑处理及保护功能;
3)各运动部件软硬限位保护功能;
4)断电记忆功能:即当操作中途突然断电或卷板结束整机断电后,因某种原因下、侧辊位置发生变化时,再重新上电PLC系统功能跟踪辊子位置准确无误地显示出实际位置。
本配置在长期配套使用过程中证明:具有抗干扰能力强、使用寿命长、抗震、运行稳定等优点。
以上就是本期分享,希望大家看完有所了解